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装载机喷涂生产线
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型号KR-PQWS-2117H
有效加工范围6000x2100x1700(mm,LxWxH)
通过方式
吊挂式
工件重量≤5吨/挂
工件生产节拍15min/件(可调),8小时可完成35-40挂(70件)
喷漆枪系统两台高压无气泵,配4把手动喷漆枪
油漆类型水性漆
烘干热源4kg饱和蒸汽
          设备外形尺寸          100mx27.5mx8
          全线总排废气量          120000m3/h
          全线总需能耗为          电约900kw(涂装500kw+抛丸120kw+废气处理280kw)


✔适合水性漆喷涂的各种轻重型工件
✔从抛丸到漆膜成型硬化
可实现多种工艺流程
3D构件扫描(SICK德国)
智能出喷涂代码
油漆利用充分,喷涂均匀
漆膜厚度可调
智能喷枪系统
上6把+下6把,共12把喷枪
外八样式分布
一次喷完不用翻转构件
智能烘干房(天然气/丙烷/电)
构件立等表干,下料即可吊装
无惧天气温差影响
全封闭加工空间
预留VOC处理接口
工人远离喷漆环境,安全又环保
产品参数
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产品演示
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产品优势
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样件展示
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客户案例
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工艺流程
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序号工序名称温度℃工位数处理方式备注
1上下件辅具
1
行车+平台车辅助
需方自备
2抛丸

1自动/人工清灰
3打腻子+腻子烘干30-453人工
4打磨
3人工
5预热室体温度80-1001热风循环蒸汽加热
6喷底漆+流平温度>25,湿度<85%1人工送热风
7喷面漆温度>25,湿度<85%1人工送热风
8流平60-801热风循环蒸汽加热
9烘干80-1001热风循环蒸汽加热
10强冷
1自动取外室风
11输送双环链葫芦3吨x2台/组20自动运行PLC控制


序号工序种类
1上件→自动抛丸→清灰→下件
2
上件打腻子及腻子烘干打磨下件
3上件预热喷底漆流平喷面漆流平烘干强冷下件
4上件打腻子及腻子烘干打磨预热喷底漆流平喷面漆流平烘干强冷下件
5
上件自动抛丸清灰打腻子及腻子烘干打磨预热喷底漆流平喷面漆流平烘干强冷下件


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